Relativity Space获870万美元合同用于3D打印实时缺陷检验测试

  Relativity Space已获得美国空军研究实验室(AFRL)价值870万美元的合同，在大型零件3D打印过程中进行实时缺陷检测。根据合同细节，这项工作将在Relativity Space位于加利福尼亚州长滩的工厂进行，预计将于2026年7月3日完成。

  根据新合同，Relativity Space的任务是开发先进的技术，通过大幅面3D打印中的实时缺陷检验测试来提高航空航天部件的完整性和质量。据SpaceNews透露，AFRL材料和制造理事会的物理学家 Adam Hicks 解释说，“相对论空间的这一努力是为了响应国会的需求信号。”

  正如Hicks所言，Relativity Space价值870万美元的改善3D打印缺陷检验测试的合同直接支持了美国政府的目标。2024年国防授权法案强调了3D打印等技术对国防的重要性。该法律特别要求国防部(DoD) 更多地使用3D打印，特别是用来制造保持军事设备正常运行且通常难以更换的零件。此外，法律要求建立可以生产这些重要部件的当地设施网络。因此，Relativity Space致力于创建一种更可靠的方法来检测3D打印中的错误，这是实现这些目标的关键一步，确保国防所需的零件既高质量又容易获得。

  希克斯还解释说，该计划将让AFRL与Relativity Space密切合作，“实施现场过程监控和构建后无损评估技术”。这些技术至关重要，因为它们使他们可以在不损坏打印部件的情况下检查打印部件的质量。在打印过程中，他们会实时监控一切，以确保过程顺顺利利地进行。打印后，他们将使用先进的方法进一步检查零件，确保它们完美使用，而不会真正破坏或损坏它们。这种仔细的检查至关重要，因为它有助于防止未来出现故障，并确保零件可以安全地用于航空航天等关键应用。

  正如SpaceNews所讨论的那样，希克斯进一步概述了该项目的目标：“Relativity Space 将开发并验证实时缺陷检验测试系统，该系统将在打印过程中检测、定位和分类缺陷。然后，这一些数据将被聚合，形成真正的数字主线。”

  这种方法旨在确保航空航天部件的结构完整性，并利用先进的机器人、自动化和数字企业工具增强制造工艺。该合同能大大的提升该公司生产对太空任务至关重要的可靠、高质量部件的能力。

  Relativity Space的Stargate第四代金属3D打印机水平移动而不是垂直移动，将多根电线送入单个打印头

  位于长滩的相对论空间设施负责这个新的空军项目，也是世界上最大的金属3D打印机 Stargate的所在地。 Stargate是该公司革命性方法的核心，它将AI、自主机器人技术和大规模增材制造 (AM) 相结合，以改变航天器部件的生产。该设施推动了Terran 1 和Terran R火箭的进步。该设施快速迭代和集成机器学习以进行实时调整的能力对于满足航空航天工程的需求至关重要，也可能是它为实现价值百万美元的新政府合同目标做出贡献的原因。

  探索缺陷检验测试和制造的创新方法表明了Relativity Space致力于推进其技术，尽管该公司最近面临着航天方面的挑战。尽管去年遭遇挫折，旗舰级3D打印Terran 1 火箭在首次发射时未能到达目标轨道，但Relativity Space继续展现出韧性和前瞻性思维。该公司正在采取行动，为未来的成功准备好，最近任命Umer Khan为首席信息官兼软件高级副总裁。 Khan在软件和科技行业拥有超过25年的经验，此前曾在通信半导体公司MaxLinear和太空巨头SpaceX担任重要职务，负责监督关键任务运营和全面制造。在Relativity，汗将领导所有的领域的工作，包括火箭设计、模拟和任务控制，以及监督AI和网络安全等技术基础设施的增强。

  新的空军合同与可汗等经验比较丰富的高管的加入，凸显了该公司的战略举措，旨在赋予其品牌技术优势和运营效率，准备在下一代太空探索中发挥关键作用。返回搜狐，查看更加多